智能電磁流量計(jì)
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電磁流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便,可以減少其他電磁流量計(jì)英文菜單所帶來的不便。另外我們家設(shè)計(jì)4-6多電極結(jié)構(gòu),進(jìn)一步保證了測量精度并且任何時(shí)候無需接地環(huán),減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。
智能型明渠流量測量系統(tǒng)的組成,經(jīng)常使用的方法一般由一臺流量顯示儀、一臺流速計(jì)、一臺液位計(jì)組成;也可由一臺流量顯示儀、最多四臺流速計(jì)、一臺液位計(jì)組成的多點(diǎn)流速測量的明渠流量系統(tǒng)。 智能明渠流量系統(tǒng),適用于水庫河流水利工程,城市供水、污水處理,農(nóng)田灌溉等矩形,梯形明渠及涵洞的流量測量。
性能特點(diǎn)
◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
◆測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命極長。
◆由于感應(yīng)電壓信號是在整個(gè)充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉(zhuǎn)換器采用國際最新好的單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統(tǒng),可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
技術(shù)參數(shù)
儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級。
測量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
流速范圍:0.2~8m/s。
工作壓力:1.6MPa。
工作原理
智能電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計(jì)中,測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法。
拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí),則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。
測量原理
智能電磁流量計(jì)的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時(shí),導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,其感應(yīng)電勢E為:
E=KBVD
式中: K-----儀表常數(shù)
B-----磁感應(yīng)強(qiáng)度
V-----測量管道截面內(nèi)的平均流速
D-----測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時(shí),導(dǎo)電性液體以速度V
流過垂直于流動方向的磁場,導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓信號通過二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4~20mA和01kHz輸出。
安裝條件
上游直管段>10×DN
下游直管段>5×DN
DN=傳感器公稱口徑
預(yù)熱時(shí)間:30分鐘
電磁流量計(jì)簡單說是由流量傳感器和變送器組成的。
流量傳感器是把流過管道內(nèi)的導(dǎo)電液體的體積流量轉(zhuǎn)換為線性電信號。其轉(zhuǎn)換原理就是著名的法拉第電磁感應(yīng)定律,即導(dǎo)體通過磁場,切割電磁線,產(chǎn)生電動勢。流量傳感器的磁場是通過勵(lì)磁實(shí)現(xiàn)的,分直流勵(lì)磁、交流勵(lì)磁和低頻方波勵(lì)磁。大多流量傳感器采用低頻方波勵(lì)磁。
變送器是由勵(lì)磁電路、信號濾波放大電路、A/D采樣電路、微處理器電路、D/A電路、變送電路等組成。
電磁流量計(jì)的安裝要求是一定要安裝在管路的最小點(diǎn)或者管路的垂直段,但是一定是在滿管的情況下,對直管段要求是前5D后3D,這樣才能保證電磁流量計(jì)的使用和對精度的要求。
智能型電磁流量計(jì)是老式模擬的電磁流量計(jì)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,智能型電磁流量計(jì)不僅可以帶4~20mA輸出,還可以帶RS485或者RS232通訊協(xié)議,可以直接與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),便于遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作。
收集數(shù)據(jù)
①被測流體成份
②最大流量、最小流量
③最高工作壓力
④最高溫度、最小溫度
智能電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
量程范圍
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,最少流速應(yīng)不小于0.2m/s,最高應(yīng)不大于 8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
參考流量范圍 | / | / | / |
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25 | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
型譜型號 | 口徑 |
XFE | 15~2600 |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 鈦 |
K5 | 鉭 |
K6 | 鉑合金 |
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
代號 | 內(nèi)襯材料 |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚錄丁橡膠 |
C5 | 聚氨脂橡膠 |
代號 | 功能 |
E1 | 0.3級 |
E2 | 0.5級 |
E3 | 1級 |
F1 | 4-20Madc負(fù)載≤750Ω |
F2 | 0-3khz5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常溫型 |
T2 | 高溫型 |
T3 | 超高溫型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa |
P3 | 4.0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) |
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) |
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
安裝
電磁流量計(jì)根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作,因此安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離變頻器、變壓器、電動機(jī)等易產(chǎn)生電磁干擾的設(shè)備,安裝位置應(yīng)避免陽光直射。被測流體電導(dǎo)率應(yīng)基本均勻。同時(shí)還應(yīng)注意以下幾方面:
上下游直管段
為了使現(xiàn)場使用的流量儀表獲得與實(shí)流校驗(yàn)相同的精度,一定要滿足規(guī)定的流動條件。電磁流量計(jì)工作時(shí)要求上游流體均勻流動,下游配管件的擾動不會上溯影響測量值,即要求一定長度上下游直管段。一般要求在電磁流量計(jì)上游的各種閥門、彎管、縮徑管等距流量計(jì)的直管段的長度必須在5~10D以上(D是流量計(jì)的內(nèi)徑),下游直管段長度應(yīng)在2~3D以上。
液體應(yīng)充滿管道
智能電磁流量計(jì)可以水平、垂直或與水平成任何角度安裝,但是管路結(jié)構(gòu)必須保證測量管中始終充滿液體,否則就會產(chǎn)生誤差。當(dāng)不得不裝在自上而下的垂直管道上時(shí),流量計(jì)應(yīng)裝在管道的下部,且流量計(jì)下游裝有節(jié)流閥門使下游產(chǎn)生一背壓。
液體中無氣泡
管路設(shè)計(jì)應(yīng)確保液體中不會分離出氣泡。因?yàn)殚y門動作時(shí),會使管道中的壓力變化,從而產(chǎn)生氣泡,所以,流量計(jì)應(yīng)安裝在閥的上游。
電極與地面平行
電磁流量計(jì)水平安裝或與地面成一角度時(shí),電極連線與地面平行。如果電極連線與地面垂直的話,上一個(gè)電極附近容易集結(jié)氣泡阻擋液體與之接觸,而下面的電極容易被泥漿覆蓋。
液體電導(dǎo)率應(yīng)穩(wěn)定
不要把電磁流量計(jì)安裝在流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。尤其在儀表上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下,極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性,從而對儀表指示產(chǎn)生嚴(yán)重影響。在這種情況下應(yīng)在儀表下游注入化學(xué)物質(zhì),如需在上游注入則注入點(diǎn)應(yīng)與流量計(jì)保持一定距離,使液體混合均勻。
接地
由于智能電磁流量計(jì)的感應(yīng)信號電壓很小,容易受噪聲的影響,因此流量計(jì)必須良好接地。電磁流量計(jì)都配有接地環(huán),其作用是通過與液體接觸,建立液體接地,并且保護(hù)內(nèi)襯,只有這樣才能保證傳感器的基準(zhǔn)電位、轉(zhuǎn)換器/放大器的基準(zhǔn)電位都與被測液體電位相同,也與地電位相同,減少噪聲對測量結(jié)果的影響。必須強(qiáng)調(diào),電磁流量計(jì)一定要單獨(dú)接地。因?yàn)槿襞c其他儀表或電氣裝置共同接地,接地線中的漏電流對測量信號將產(chǎn)生串模干擾,嚴(yán)重時(shí)流量計(jì)將無法工作。另外,接地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電器,避免地電流串入流量計(jì),造成干擾源。此外,在安裝過程中還應(yīng)注意:焊接時(shí)千萬不可碰傷流量計(jì)里面的電極和橡膠襯里(電極一般為兩粒白色金屬點(diǎn)),安裝流量計(jì)時(shí),法蘭之間應(yīng)加橡膠墊圈,以防漏水。陰雨天應(yīng)避免室外接線。
維護(hù)
1、日常維護(hù)
電磁流量計(jì)在使用過程中應(yīng)定期做直觀檢查,檢查儀表周圍環(huán)境,掃除塵垢,確保不進(jìn)水和其他物質(zhì),檢查接線是否良好,檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。
若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在??測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
2、故障查找
電磁流量計(jì)開始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常,應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況,如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(即后位儀表輸入回路)是否開路。切記盲目拆修流量計(jì)。
3、傳感器檢查
測試設(shè)備:500MΩ絕緣電阻測試儀一臺,萬用表一只。
測試步驟:
(1) 在管道充滿介質(zhì)的情況下,用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值,A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上,可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
(2) 用萬用表測量X、Y之間的電阻,若超過200Ω,則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
(3) 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻,應(yīng)在200MΩ以上,若有所下降,用熱風(fēng)對外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí),線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。
(4) 在襯里干燥情況下,用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小,說明電極滲漏,應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結(jié)果正常,則可能是測量管外壁受潮,可用熱風(fēng)機(jī)對外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
(5) 如判定傳感器有故障,請與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系,一般現(xiàn)場無法解決,需到廠家維修。
4、轉(zhuǎn)換器檢查
電磁流量計(jì)如判定是轉(zhuǎn)換器故障,經(jīng)檢查外部原因沒問題的情況下,請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系一般會采取更換線路板的方式解決。
常見故障及處理
液體中含有氣泡
現(xiàn)象:液體中含有氣泡現(xiàn)象導(dǎo)致測量不準(zhǔn)或測量值波動(輸出波動)。成因:液體中泡狀氣體的形成有從外界吸入和液體中溶解氣體(空氣) 轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡兩種途徑。若液體中含有較大氣泡,則因擦過電極時(shí)能遮蓋整個(gè)電極,使流量信號輸入回路瞬間開路,導(dǎo)致輸出信號出現(xiàn)晃動。.. 判別方法:簡單判別方法是當(dāng)遇到晃動時(shí),切斷磁場勵(lì)磁回路電流,如果此時(shí)儀表依然有顯示且不穩(wěn)定時(shí),說明大多是由于氣泡影響造成。如果此時(shí)以指針式萬用表測量電極電阻,可測量到電極的回路電阻要比正常時(shí)高,但該測試需要靠專業(yè)人員長期積累的測試經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)。解決方法:對于被測介質(zhì)中含有空氣的情況,如果判斷是由安裝位置引起的,如因電磁流量計(jì)裝在管系高點(diǎn)而滯留氣體或外界吸入空氣造成流量計(jì)晃動的話,更換安裝位置是最*的解決方法,在管線最小點(diǎn)或采用U型管安裝。但很多應(yīng)用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換,建議在流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥。
電極腐蝕
現(xiàn)象:在排除氣泡的因素后有因電極腐蝕而造成測量值晃動的情況,且都以傳感器失效而告終。成因:由于電極材料的選擇不當(dāng)造成電極為被測液體所腐蝕,從而導(dǎo)致流量計(jì)輸出晃動。判別方法:由于電極材料不耐腐蝕所造成的故障只有在電極被腐蝕后才會表現(xiàn)出來,之前通常無法判別。解決方法:只有更換新的電極。傳統(tǒng)的電極腐蝕故障診斷處理都屬于事后維護(hù)處理的方法。
電極結(jié)垢
現(xiàn)象:應(yīng)用于原水和污水等計(jì)量環(huán)境,電極結(jié)垢的發(fā)生幾率較高。當(dāng)電極結(jié)垢時(shí),表現(xiàn)為信號逐漸減小,直至絕緣而使得信號回路開路,此時(shí)流量信號被隔絕。成因:當(dāng)被測介質(zhì)的粘度較高時(shí),易在管壁附著和沉淀,若附著的介質(zhì)是非導(dǎo)電物質(zhì),就形成我們?nèi)粘Kf的電極結(jié)垢,使電極開路而不能工作。解決方法:建議選用不易附著的尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。
外部強(qiáng)電磁場干擾
現(xiàn)象:信號失真,輸出信號表現(xiàn)非線性或信號晃動。成因:由于流量信號小易受外界干擾影響,而干擾源主要有管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場等。電磁流量計(jì)的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合電磁兼容性要求,在規(guī)定輻射電磁場環(huán)境下能正常工作。但現(xiàn)場應(yīng)用表明,強(qiáng)磁場干擾會導(dǎo)致磁場回路飽和及外部磁場進(jìn)入電磁流量計(jì)的磁場回路并形成雜散磁場而影響輸出的線性度。電場干擾則是由于噪聲破壞測量管內(nèi)電勢平衡造成輸出信號波動異常。判別方法:當(dāng)輸出信號表現(xiàn)為非線性時(shí),可通過專用的模擬信號儀來判斷,如電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的輸出為線性,可判別為外界的磁場干擾影響,反之也有可能是電磁流量計(jì)本身的電器故障。對電場干擾,可在先不加激磁電流時(shí)用示波器測量兩極間的電勢,其值應(yīng)為零,如測得有交流電勢,則可判別為漏電流等電場干擾。解決方法:防止磁場干擾,通常只有將電磁流量傳感器的安裝位置遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場源。強(qiáng)電場干擾的防止,可采取增強(qiáng)屏蔽等措施。如仍無效,則可將電磁流量傳感器與連接管道絕緣。
硬件抗干擾技術(shù)
1:微處理器系統(tǒng)電源電壓監(jiān)視技術(shù)
智能電磁流量計(jì)中微處理器系統(tǒng)當(dāng)電源瞬態(tài)欠壓,勵(lì)磁開關(guān)脈沖動作都會造成微處理器誤動作,數(shù)據(jù)丟失等現(xiàn)象,因此必須采用可靠的復(fù)位電路和電源電壓監(jiān)視技術(shù)。最單一實(shí)用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監(jiān)視器,提高微處理器系統(tǒng)和抗干擾能力。
2:同步采樣的頻度補(bǔ)償技術(shù)
同步采樣和工頻電源頻率監(jiān)視補(bǔ)償技術(shù),是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產(chǎn)生工頻干擾能力的有效方法。同步采樣技術(shù),其采樣脈寬為工頻周期的整數(shù)倍,使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零,以消除工頻干擾的影響;工頻電源的頻率波動補(bǔ)償是保證頻率的動態(tài)波動中,勵(lì)磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整,真正實(shí)現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步勵(lì)磁技術(shù),同步A/D轉(zhuǎn)換,以降低工頻干擾的影響。
3:前置放大器的設(shè)計(jì)是提高抗干擾能力的首要環(huán)節(jié)
電磁流量傳感器輸出流信號十分微弱,內(nèi)阻抗較高,因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器,低漂移低噪聲減法器,精密電阻精心匹配組成儀用放大器,并采用輸入保護(hù)技術(shù),共模電壓自舉技術(shù)和接地技術(shù)大大提高抗共模干擾的能力,抑制零點(diǎn)漂移的影響。
4:采用新型HCMOS系列芯片技術(shù)
采用74HC系列芯片技術(shù)較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍,高燥聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計(jì)整個(gè)硬件采用74HC系列芯片,不僅降低整個(gè)功耗,而且提高元器件本身抗干擾能力,為電源流量計(jì)小型輕量一體化奠定了基礎(chǔ)。
5:新型勵(lì)磁技術(shù)是提高智能電磁流量計(jì)抗干擾能力的重要手段
智能電磁流量計(jì)勵(lì)磁技術(shù)的發(fā)展,不僅減弱電極極化電勢、泥漿干擾、流動噪聲的影響,又能改變工頻干擾的形態(tài),便于同步采樣技術(shù)處理工頻干擾噪聲,以避免工頻干擾的影響。電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁,從而提高電磁流量計(jì)整個(gè)抗干擾能力,提高電磁流量計(jì)的測量精度和可靠性。
儀表選型表
智能型電磁流量計(jì)的儀表選型表格見下表:
轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 | 分體式 | 低功耗 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB/T9248-1999 | JB/T9248-1999 | JB/T9248-1999 |
精度等級 | 1級或0.5級 | 1級或0.5級 | 1級 |
介質(zhì)電導(dǎo)率 | > 5μs/cm | > 5μs/cm | > 5μs/cm |
可測最小流速 | 0.1米/秒 | 0.1米/秒 | 0.1米/秒 |
可測最高流速 | 15米/秒 | 15米/秒 | 15米/秒 |
量程比 | 1:20,可訂制 | 1:20,可訂制 | 1:20,可訂制 |
顯示器 | 標(biāo)配 | 標(biāo)配 | 標(biāo)配 |
信號輸出 | 脈沖或4-20mA | 脈沖或4-20mA | 可選 |
供電電源 | 220VAC或+24VDC | 220VAC或+24VDC | 鋰電池 |
通訊接口 | 可選RS485 | 可選RS485 | 可選RS485 |
系
我
們